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蒸汽疏水閥 術(shù)語(yǔ)、標(biāo)志、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度

發(fā)布時(shí)間: 2009-10-26  點(diǎn)擊次數(shù): 2298次

蒸汽疏水閥 術(shù)語(yǔ)、標(biāo)志、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了機(jī)械型、熱靜力型和熱動(dòng)力型蒸汽疏水閥的術(shù)語(yǔ)、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度和標(biāo)志的一般要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于公稱壓力PN16~160,公稱通徑DN15~150的蒸汽疏水閥。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的版本。凡是不注日期的引用文件,其版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T12247蒸汽疏水閥分類(GB/T12247—1989,idtISO6704:1982)
3 術(shù)語(yǔ)
下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
3.1有關(guān)壓力的術(shù)語(yǔ)
3.1.1 zui高允許壓力maximumallowablepressure
在給定溫度下蒸汽疏水閥殼體能夠持久承受的zui高壓力。
3.1.2 工作壓力operatingpressure
在工作條件下蒸汽疏水閥進(jìn)口端的壓力。
3.1.3 zui高工作壓力maximumoperatingpressure
在正確動(dòng)作條件下,蒸汽疏水閥進(jìn)口端的zui高壓力,它由制造廠給定。
3.1.4 zui低工作壓力minimumoperatingpressure
在正確動(dòng)作情況下,蒸汽疏水閥進(jìn)口端的zui低壓力。
3.1.5 工作背壓operatingbackpressure
在工作條件下,蒸汽疏水閥出口端的壓力。
3.1.6 zui高工作背壓maximumoperatingbackpressure
在zui高工作壓力下,能正確動(dòng)作時(shí)蒸汽疏水閥出口端的zui高壓力。
3.1.7 背壓率rateofbackpressure
工作背壓與工作壓力的百分比。
3.1.8 zui高背壓率maximumrateofbackpressure
zui高工作背壓與zui高工作壓力的百分比。
3.1.9 工作壓差operatingdifferentialpressure
工作壓力與工作背壓的差值。
3.1.10 zui大壓差maximumdifferentialpressure
工作壓力與工作背壓的zui大差值。
3.1.11 zui小壓差minimumdifferentialpressure
工作壓力與工作背壓的zui小差值。
3.2有關(guān)溫度的術(shù)語(yǔ) 3.2.1 工作溫度operatingtemperature
在工作條件下蒸汽疏水閥進(jìn)口端的溫度。
3.2.2 zui高工作溫度maximumoperatingtemperature
與zui高工作壓力相對(duì)應(yīng)的飽和溫度。
3.2.3 zui高允許溫度maximumallowabletemperature
在給定壓力下蒸汽疏水閥殼體能持久承受的zui高溫度。
3.2.4 開(kāi)閥溫度openingvalvetemperature
在排水溫度試驗(yàn)時(shí),蒸汽疏水閥開(kāi)啟時(shí)的進(jìn)口溫度。
3.2.5 關(guān)閥溫度closingvalvetemperature
在排水溫度試驗(yàn)時(shí),蒸汽疏水閥關(guān)閉時(shí)的進(jìn)口溫度。
3.2.6 排水溫度temperatureatdischargingcondensate
蒸汽疏水閥能連續(xù)排放熱凝結(jié)水的溫度。
3.2.7 zui高排水溫度maximumtemperatureatdischargingcondensate
在zui高工作壓力下蒸汽疏水閥能連續(xù)排放熱凝結(jié)水的zui高溫度。
3.2.8 過(guò)冷度subcooledtemperature
凝結(jié)水溫度與相應(yīng)壓力下飽和溫度之差的值。
3.2.9 開(kāi)閥過(guò)冷度subcooledtemperatureofopenvalve
開(kāi)閥溫度與相應(yīng)壓力下飽和溫度之差的值。
3.2.10 關(guān)閥過(guò)冷度subcooledtemperatureofclosevalve
關(guān)閥溫度與相應(yīng)壓力下飽和溫度之差的值。
3.2.11 zui大過(guò)冷度maximumsubcooledtemperature
開(kāi)閥過(guò)冷度中的zui大值。
3.2.12 zui小過(guò)冷度minimumsubcooledtemperature
關(guān)閥過(guò)冷度中的zui大值。
3.3有關(guān)排量的術(shù)語(yǔ)
3.3.1 冷凝結(jié)水排量coldcondensatecapacity
在給定壓差和20℃條件下蒸汽疏水閥一小時(shí)內(nèi)能排出凝結(jié)水的zui大重量。
3.3.2 熱凝結(jié)水排量hotcondensatecapacity
在給定壓差和溫度下蒸汽疏水閥一小時(shí)內(nèi)能排出凝結(jié)水的zui大重量。
3.4有關(guān)漏汽量和負(fù)荷率的術(shù)語(yǔ)
3.4.1 漏汽量steamloss
單位時(shí)間內(nèi)蒸汽疏水閥漏出新鮮蒸汽的量。
3.4.2 無(wú)負(fù)荷漏汽量no-loadsteamloss
蒸汽疏水閥前處于*飽和蒸汽條件下的漏汽量。
3.4.3 有負(fù)荷漏汽量loadsteamloss
給定負(fù)荷率下蒸汽疏水閥的漏汽量。
3.4.4 無(wú)負(fù)荷漏汽率rateofno-loadsteamloss
無(wú)負(fù)荷漏汽量與相應(yīng)壓力下zui大熱凝結(jié)水排量的百分比。
3.4.5 有負(fù)荷漏汽率rateofloadsteamloss
有負(fù)荷漏汽量與試驗(yàn)時(shí)間內(nèi)實(shí)際熱凝結(jié)水排量的百分比。
3.4.6 負(fù)荷率rateofloadcondensate
試驗(yàn)時(shí)間內(nèi)的實(shí)際熱凝結(jié)水排量與試驗(yàn)壓力下zui大熱凝結(jié)水排量的百分比。
4 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度
4.1分類
蒸汽疏水閥的分類按GB/T12247的規(guī)定。
4.2結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度
4.2.1法蘭連接蒸汽疏水閥的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度,其尺寸按表1,極限偏差按表2的規(guī)定。
表1法蘭連接蒸汽疏水閥結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度單位為毫米
公稱通徑 DN 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度系列
1 2 3 4 5 6 7 8
15 150 170 175 210 230 250 290 480
20 195
25 160 210 215 230 310 380 580
32 230 270 245 320 350 270 450
40 260 420 280 490 680
50 265 500 290 560
65 290 340 410 450 550 572 580 —
80 310 380 430
100 350 430 460 520
125 400 500 600 — — —
150 480 550 700
表2法蘭連接蒸汽疏水閥結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度極限偏差單位為毫米
L 極限偏差
≤250 ±2
>250~500 ±3
>500~800 ±4
4.2.2內(nèi)螺紋連接和承插焊連接蒸汽疏水閥的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度L見(jiàn)圖2,其尺寸按表3,極限偏差按表4的規(guī)定。
表3內(nèi)螺紋連接和承插焊連接蒸汽疏水閥的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度單位為毫米
公稱通徑
DN 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度系列
1 2 3 4 5 6 7 8
15 65 75 80 90 110 120 130 150
20 75 85 90 100
25 85 95 100 120 120
40 110 130 120 140 270 —
50 120 140 130 160 300
表4內(nèi)螺紋連接和承插焊連接蒸汽疏水閥的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度極限偏差單位為毫米
L 極限偏差
≤150 ±1.6
>150~300 ±2
5 標(biāo)志
5.1標(biāo)志位置
5.1.1蒸汽疏水閥的標(biāo)志可設(shè)在閥體上,也可標(biāo)在標(biāo)牌上,標(biāo)牌必須與閥體或閥蓋牢固固定。
5.1.2標(biāo)志不得被覆蓋。
5.2必須使用的標(biāo)志
a)產(chǎn)品型號(hào);
b)公稱通徑;
c)公稱壓力;
d)制造廠名稱和商標(biāo);
e)介質(zhì)流動(dòng)方向的指示箭頭;
f)zui高工作壓力;
g)zui高工作溫度。
5.3可選擇使用的標(biāo)志
a)閥體材料;
b)zui高允許壓力;
c)zui高允許溫度;
d)zui高排水溫度;
e)出廠編號(hào)、日期。
5.4上述各項(xiàng)標(biāo)志若已標(biāo)在閥體上也可以重復(fù)標(biāo)在標(biāo)牌上。
5.5只要不與上述標(biāo)志混淆,還可附加其他標(biāo)志。

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